1. כבישה יבשה:
טכנולוגיית הכבישה היבשה של קרמיקה אלומינה מוגבלת רק לחפצים בעלי צורה פשוטה, עובי דופן פנימי של יותר מ-1 מ"מ ויחס אורך לקוטר של פחות מ-4:1. שיטות היצירה הן חד-ציריות או דו-כיווניות. ישנם שני סוגים של מכבשים, הידראוליים ומכאניים, שיכולים להיות חצי אוטומטיים או אוטומטיים לחלוטין. הלחץ המרבי של המכבש הוא 200Mpa. הפלט יכול להגיע 15 ~ 50 חתיכות לדקה. מכיוון שלחץ המהלך של המכבש ההידראולי הוא אחיד, גובה החלקים הנלחץ שונה כאשר מילוי האבקה שונה. עם זאת, הלחץ המופעל על ידי המכבש המכאני משתנה בהתאם לכמות מילוי האבקה, מה שמוביל בקלות להבדלים בהתכווצות הגודל לאחר סינטרה ומשפיע על איכות המוצר. לכן, לפיזור האחיד של חלקיקי האבקה במהלך הכבישה היבשה חשיבות רבה למילוי עובש. לדיוק נפח המילוי יש השפעה רבה על בקרת הדיוק הממדית של חלקי קרמיקה אלומינה. חלקיקי אבקה יהיו יותר מ-60 מיקרומטר. ניתן להשיג את אפקט הזרימה החופשית המקסימלית ואת אפקט יצירת הלחץ הטוב ביותר בין 60 ל-200 רשתות.
2. שיטת יצירת דיוס:
דיוס היא שיטת היצירה המוקדמת ביותר לקרמיקת אלומינה. בשל השימוש בעובש גבס העלות נמוכה וקל ליצור רכיבים גדולים ומורכבים. המפתח של דיוס הוא הכנת תמיסה של אלומינה. בדרך כלל, מים משמשים כתווך השטף, ולאחר מכן מוסיפים את מסיר הדבק והדבק. לאחר טחינה מלאה, האוויר נשאב, ולאחר מכן נשפך לתוך תבנית הגבס. מכיוון שהצינור הנימי של עובש הגבס סופח מים, התמיסה מתמצקת בתבנית. במהלך דיוס חלול, כאשר הטיט שנספג על דופן הטפסות מגיע לעובי הנדרש, יש לשפוך את המרגמה העודפת. על מנת לצמצם את הצטמקות הגוף הירוק, יש להשתמש במריחה בריכוז גבוה ככל האפשר.
כמו כן, יש להוסיף תוספים אורגניים לתרחיץ הקרמי מאלומינה כדי ליצור שכבה חשמלית כפולה על פני חלקיקי התרחיץ, כך שניתן יהיה להשעות את התרחיץ ביציבות ללא שקיעה. בנוסף, יתווספו דבקים כגון אלכוהול ויניל, מתיל תאית, אמין אלגינט וחומרי פיזור כגון פוליפרופילן אמין ומסטיק ערבי כדי להפוך את התרחיץ למתאים לפעולת דיוס ודפוס.
